據(jù)酒鋼日報報道，面對嚴峻的經(jīng)營形勢，宏興股份不銹鋼分公司冷軋作業(yè)區(qū)積極轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新發(fā)展思路，深入開展“極致效率、極致降本、提質(zhì)增效”活動，為完成2024年生產(chǎn)經(jīng)營目標尊定了基礎。

 

生產(chǎn)現(xiàn)場一片繁忙，各類設備高速運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員密切盯控…為了在效率上實現(xiàn)極致突破，該作業(yè)區(qū)深度優(yōu)化生產(chǎn)流程，著力減少工序停頓，借助信息化系統(tǒng)和生產(chǎn)經(jīng)驗精準排產(chǎn)實現(xiàn)設備利用率最大化，保障各機組生產(chǎn)無縫銜接，推動生產(chǎn)效率不斷提升。

 

成本控制方面，該作業(yè)區(qū)堅持“錙銖必較”算細賬，推行全員、全過程、全方位節(jié)能降耗活動:進行二十輥軋機軋輥重復利用，每月節(jié)省軋消耗費用1173元:將分段毛化技術(shù)運用在新品開發(fā)中，每批次降低切廢損失2.02萬元…此外，該作業(yè)區(qū)引導職工以主人翁態(tài)度積極參與修舊利廢工作，加強物資回收、修復、利用管理，在盤活閑置設備和廢舊物資再利用上下功夫，提高廢舊物資再利用率，實現(xiàn)了廢舊物資利用最大化。

 

質(zhì)量是競爭之本。該作業(yè)區(qū)設立“零缺陷”質(zhì)量目標，對產(chǎn)品質(zhì)量進行全過程、全方位嚴格把控，采取有效措施，分鋼種、厚度細化軋制工藝，完善質(zhì)量控制體系，提高生產(chǎn)設備水平，2024年，冷軋產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和性能指標顯著提升，11月份有色金屬缺陷發(fā)生率更是達到歷史最優(yōu)水平。（來源：酒鋼日報）